Proses produksi kain tenun

1. Aliran Proses Batch Warping dan Sizing

Proses ini terutama diterapkan pada produksi tekstil berkinerja tinggi, seperti kain serat pra-oksidasi, kain aramid, kain polimida, dan lainnya. Produk yang menggunakan proses warping dan sizing batch umumnya diproduksi dalam jumlah besar, dan sebagian besar struktur kainnya relatif sederhana. Beberapa kain benang celup dengan pola garis dan kotak-kotak sederhana juga dapat dibuat menggunakan proses ini.

2. Aliran Proses Pelengkungan Seksional

Proses pembengkokan penampang terutama digunakan untuk produksi tekstil berkinerja tinggi, kain serat pra-teroksidasi, kain aramid, kain polimida, kain karbon dengan pola beragam dan kelompok produksi yang lebih kecil.

Karena adanya perbedaan bahan baku dan produk, pada tahap persiapan, untuk kain wol dan kain yang diwarnai dengan benang yang menggunakan benang pintal sebagai lungsin dan pakan, benang asli harus terlebih dahulu mengalami penggandaan, pelintiran, penggulungan, dan pengukusan untuk mengatur pelintiran, mengubah benang pintal menjadi benang pintal.
Untuk kain yang diwarnai dengan benang yang menggunakan benang berwarna sebagai lungsin dan pakan, benang mentah harus melalui proses pencucian dan pewarnaan.
Untuk kain sutra dan kain filamen sintetis yang menggunakan sutra alami atau filamen sintetis sebagai lungsin atau pakan, benangnya biasanya menjalani proses seperti pengimpregasian, penggabungan, pelintiran, dan pengaturan pelintiran.
Untuk benang filamen sintetis, proses pengukuran sering kali mengadopsi metode pengukuran terlebih dahulu dan kemudian menggabungkan balok-balok.

1. Penggulungan (Reeling)

Dalam operasi tekstil pemintalan dan penenunan terpadu, benang yang dimaksudkan untuk ditenun sebagian besar ditransfer dari departemen pemintalan ke departemen penenunan dalam bentuk benang kumparan.
Karena kumparan memiliki kapasitas benang yang kecil, menggunakannya secara langsung untuk pelintiran akan memerlukan penggantian yang sering, yang mengakibatkan mesin pelintiran berhenti berulang kali dan mengurangi efisiensi produksi.
Selain itu, benang kumparan sering mengandung kotoran dan cacat yang memengaruhi kualitas kain.
Oleh karena itu, proses penggulungan diperlukan untuk mengubah benang kumparan berkapasitas rendah menjadi kerucut berkapasitas lebih besar, terbentuk dengan baik dengan kepadatan yang sesuai, sekaligus menghilangkan cacat dan kotoran.
Untuk benang pakan yang digunakan pada alat tenun tanpa shuttle, benang juga harus dililitkan menjadi kerucut yang bentuknya bagus dan strukturnya kokoh.

Persyaratan untuk proses penggulungan meliputi:

1. Benang harus digulung menjadi kerucut berkapasitas besar dan terbentuk dengan baik dengan tegangan dan kerapatan lilitan yang tepat dan seragam, sehingga memudahkan pengangkutan dan penyimpanan.
2. Cacat dan kotoran pada benang harus dihilangkan semaksimal mungkin tanpa merusak sifat fisik dan mekanis asli benang.
3. Pastikan sambungan benang memenuhi standar kualitas.

2. Melengkung

• Warping Batch :
  Jumlah ujung lungsin yang dibutuhkan untuk kain selebar penuh dibagi menjadi beberapa kelompok dan dililitkan ke beberapa balok lungsin (setiap balok memiliki jumlah ujung yang kurang lebih sama). Balok-balok ini kemudian digabungkan dan diukur (atau dilewatkan melalui air) pada mesin pengukur ukuran dan dililitkan kembali ke balok tenun dengan panjang yang diinginkan.
  Metode ini cocok untuk kain greige dalam jumlah besar dan ditandai dengan kecepatan dan efisiensi tinggi, meskipun cenderung menghasilkan lebih banyak limbah benang.
• Pembengkokan Bagian :
  Jumlah ujung lungsin untuk kain lebar penuh dibagi menjadi beberapa bagian berdasarkan kapasitas mesin jahit dan pengulangan pola warna. Bagian-bagian ini dililitkan berdampingan pada drum lungsin dengan lebar dan panjang yang ditentukan, kemudian dililitkan kembali secara bersamaan pada balok tenun.
  Warps yang disiapkan dengan cara sectional warping biasanya dilakukan bukan memerlukan ukuran.
  Metode ini menguntungkan untuk mengatur benang berwarna atau benang lungsin dengan sifat dan struktur yang berbeda, dengan lebih sedikit limbah benang.
  Akan tetapi, efisiensi produksinya lebih rendah dan terutama digunakan untuk produksi dalam jumlah kecil dan kain dengan beragam jenis seperti kain yang diwarnai benang, wol, sutra, dan kain handuk.

Persyaratan proses warping:

1. Ketegangan benang individual dan ketegangan lembaran keseluruhan harus seragam dan konsisten.
2. Penataan benang dan kerapatan lilitan pada balok lungsin harus merata, dan balok harus berbentuk baik dan bulat.
3. Jumlah ujung, panjang benang, dan urutan penataan harus benar-benar mengikuti desain proses.
4. Kualitas sambungan harus memenuhi standar, dengan limbah benang minimal dan efisiensi tinggi.

3. Ukuran

Proses sizing melibatkan pemberian ukuran pada benang lungsin menggunakan mesin sizing. Beberapa bundel lungsin digabungkan untuk membentuk jumlah ujung lungsin yang dibutuhkan, dan benang yang telah diukur dililitkan menjadi bundel tenun.

Tujuan pengukuran ukuran:

• Untuk menekan kekusutan benang,
• Meningkatkan kekuatan benang dan ketahanan abrasi,
• Menjaga elastisitas dan perpanjangan benang asli,
• Meningkatkan kinerja lungsin selama menenun.

Operasi pengukuran:
Benang dilewatkan melalui larutan perekat yang diformulasikan khusus melalui proses perendaman, pemerasan, dan pengeringan. Sebagian dari larutan perekat melapisi permukaan benang, membentuk lapisan film kuat yang menghaluskan permukaan dan mengurangi bulu. Sebagian lainnya meresap ke dalam benang, mengikat serat untuk meningkatkan kohesi dan kekuatan.

Persyaratan untuk ukuran:

1. Ukuran bahan dan konsentrasi larutan harus memenuhi standar yang ketat.
2. Film perekat harus lembut, kuat, halus dan elastis.
3. Ukuran harus memenuhi target desain untuk tingkat pengambilan, kadar air, dan perpanjangan.

4. Persiapan Penarikan dan Benang Pakan

Menggambar masuk Ini adalah proses akhir dalam persiapan benang lungsin. Berdasarkan desain kain, semua benang lungsin pada balok tenun ditarik melalui kawat putus, heald, dan reed dent dalam urutan tertentu untuk membentuk shed selama penenunan dan memastikan struktur kain yang tepat.
Penggambaran yang akurat sangat penting untuk menghindari kesalahan penenunan dan memastikan struktur dan dimensi kain yang benar.

Membuat simpul (Mengikat) memiliki tujuan yang sama dengan menarik benang, tetapi menggunakan metode yang berbeda. Proses ini mengikat benang lungsin baru ke ujung-ujung benang lungsin sebelumnya yang masih tersisa di alat tenun, lalu menarik semua benang baru melalui stop motion, heald, dan reed.
Metode ini cepat dan nyaman, terutama untuk jenis kain yang rumit dan berulang.

Persiapan benang pakan termasuk penggulungan, penggulungan pirn, dan pengaturan putaran termal/lembab:

• Lekok menyiapkan benang pakan menjadi kerucut yang cocok untuk alat tenun tanpa shuttle.
• Gulungan Pirn menggulung benang menjadi pirn (kumparan pakan) yang cocok untuk alat tenun shuttle.
• Pengaturan putaran termal/lembab memperbaiki puntiran benang pakan untuk mencegah masalah seperti penyusutan benang pakan dan lilitan selama menenun.

Setelah ditenun, kain harus melalui pemeriksaan, pelipatan, perbaikan, dan pengemasan.
Di daerah lembap, kain mungkin perlu dikeringkan untuk mencegah timbulnya jamur atau kerusakan selama penyimpanan dan pengangkutan.
Beberapa kain katun greige juga disikat guna menghilangkan serat dan kotoran, sehingga memperbaiki penampilannya.